焊烟车间通风排烟除尘措施有哪些?焊烟净化器排风管用哪种软管

       焊烟净化器用于焊接、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的净化以及对稀有金属、贵重物料的回收等，可净化大量悬浮在空气中对人体有害的细小金属颗粒。具有净化效率高、噪声低、使用灵活、占地面积小等特点。适用于手把焊、电弧焊、二氧化碳保护焊、MAG焊接、碳弧气刨焊、气熔割、特殊焊接等产生烟气的作业场所。

      焊烟车间采取有效的通风排烟措施，通风排烟是治理焊接烟尘的一个重要措施。目前国内外采取的通风排烟的措施主要有：点排烟、局部排风、全室通风换气、全室空气净化等几种方式。

      1)点排烟

       点排烟是直接从焊接电弧区附近排除焊接烟气，点排烟形式：有大风量低压系统、小风量高压系统、移动式焊接烟尘净化机等。点排烟式机组的排风量和风速一定要适宜，风量太小抽不出去，风量太大会使得保护气氛被破坏，而影响焊接质量。采用点排烟时，保护气体用量要相应增加。

       2)局部排风

       局部排风是直接从焊接点吸走烟气，有通风罩、吹吸式、地坑排烟式等。该方法主要是针对焊接工件较小、焊接工位较固定、或者在小范围内移动、车间工位上空无吊车的情况下采用。

       局部吹吸式主要是对于有双向孔口的密闭容器内部焊接采用的一面吹风，一面吸风的排烟方式。在大型容器制造过程中，为在容器中的焊接工人排烟通风应用较为广泛。

       地坑排烟式主要是用于气体切割机等台面下抽风排烟装置，近来采用水切割工作台来搜集等离子切割烟尘，以净化空气。

        3)全室通风

        焊接车间符合以下情况，必须采取全室通风：

       A焊接工位无法固定，不能采用点排烟和局部排烟方式;

       B仅有部分焊接工位设有点排烟和局部排烟方式，不能保证车间的烟尘浓度保持在允许范围之内。

       全室通风的目的主要是：引进室外的新鲜空气，以冲淡室内空气中的焊接烟气的浓度，使工作区焊接烟气的平均浓度控制在允许标准以下。从空气平衡的角度出发，需要引进多少新鲜空气就必须排走同样多的含有焊接烟尘的室内空气，这样新鲜空气不断引进，室内被污染的空气不断排走，从而带走室内不断产生的焊接烟尘。

       无论采用哪种通风排烟措施，通风软管是不可缺少的重要组成部件，焊烟净化器只有在通风软管的配合下才能将烟尘排出，市面上尼龙风管、万向定型伸缩风管等常被用于焊烟净化器通风排烟管，小编下面主介绍一下尼龙风管。

        尼龙通风软管可灵活、灵活、重量轻、携带方便、耐高温、耐酸碱、阻燃、绝缘等特点。广泛应用于发动机排气;粉尘、纤维等固体磨损力强;排出蒸汽、烟气等活性气体。

性质：抗强酸及酸，可以排静电，弯曲半径约等于外径，高伸缩弯曲性，防燃。

构造：以尼龙布被覆，内以螺旋钢丝支撑，尼龙布热压粘接钢丝之上、下层，以强化附着粘力及拉力。

材　　质： 进口尼龙布

规格尺寸：1、Ф25MM- - Ф 400MM

2 、管厚： 0.3Mm

3 、温度： -20℃--+100℃

4、钢丝： 0.8-2.3Mm

5、耐压 1200pa,标准长度 10M 。

6、高伸缩弯曲性,施工容易,抗老化，使用时间长。

用　　途：用于各种机械通风. 化学、废气等排放等，它具有耐高温、耐酸碱，阻燃性极强。