隧道风机通风排风专用风管应考虑哪些因素

       隧道风机通风管的选用主要从风管出口处的风速和风量、风管的造价、风管的耐用性、风管装拆的难易程度等方面考虑。在隧道专用风机性能确定的前提下，风管出口处的风速和风量主要和风压损失、管道摩阻损失、漏风损失等因素有关，将这些损失降低到最小程度，首先保证工作面的风量，再结合造价等因素，风管的选择就随之确定了。

      1、从降低风管漏风损失考虑

      造成隧道风机风管漏风损失的主要原因有：管道接头漏风、管道缝纫针眼漏风、管道破损漏风，为减少管道接头漏风损失，除增大管道节长以减少接头外，还可采用新型刚性接头，增强接头的密封性。在加工风管时，采用对折缝纫法和在缝纫缝上涂刷胶粘剂的方法，减少缝纫针眼的漏风。对施工中出现的管道损坏，主要是靠加强现场管理，及时发现及时修补，避免造成漏风损失。

      2、从降低风管摩阻损失考虑

      引起风管摩阻损失的主要因素是管壁的光滑程度、风管接头、风管的顺直情况。为减少风管的摩阻损失并考虑造价因素，此工程选用耐负压型可伸缩风管，这种风管具有风阻小、装拆方便、耐用、易修补、防水阻燃、耐腐蚀、抗静电成本低等诸多优点。隧道专用风机的通风管通常设置在洞顶，安装时要求整条管路稳、平、直、无扭曲、无褶皱，尽量减少风阻。为增加强度，接出风口的前50m长度采用带箍混纺胶布风管。

       3、从降低风压损失考虑

       根据已有的经验，风管通风的压力损失与风管直径的五次方成反比，即实现长距离大风量通风的最有效的技术措施是采用大直径风管，这不仅可以减少通风机、延长送风距离，还可以成倍地降低通风能耗。

       耐高温伸缩通风排风管是隧道通风系统最常见的通风管道，表面为凹凸型，耐磨擦，质轻，高柔软性，任意伸缩弯曲，易安装使用。在各种行业中应用广泛，例如用于高温锅炉炽热气体抽排、汽车尾气排放、工厂焊锡烟抽排、鼓风暖炉排出和焊气排出、用于排气设备、引擎结构、加热引擎、固体如粉尘,、粉末和纤维、气体环境如蒸气和烟、除尘和抽取式厂房、暖器排出以及航空器设备和军事调和风箱和压缩机一类的低气压环境。