PVC塑筋软管常见问题以及解决方法

一、PVC塑筋软管表面黑纹

①原料添加剂分散不均②‚原料流动性太差③ƒ机头部位及过滤网温度过高④机头过滤网及分流版等结构不良⑤过滤网未清理干净

①改进混合，加强搅拌提高分散性能②‚改进原料配方ƒ③适当降低温度④ 检查过滤网及分流版⑤ 清理过滤网

二、PVC塑筋软管表面无光泽

①口模温度太低‚②口模内壁不干③净ƒ压缩空气供气不足或漏气

①适当提高温度‚②清理口模ƒ③加大供气或检查漏气并修理

三、PVC塑筋软管壁厚不均匀

①芯模与口模定位不正‚②塑化不均匀ƒ③牵引不正常④压缩空气不稳定⑤机头温度不稳定

①应调整芯模与口模的中心位置‚②检查牵引装置ƒ③应是供气系统平稳④加强塑化系统的控制⑤检查机头加热装置是否完好，并使机头周边温度稳定

四、PVC塑筋软管异常检查：

1、在软管的正常使用期间，务必实施每月一次的定期检查。软管的使用寿命在很大程度上受流体的特性、温度、流速、压力的影响。在作业前检查、定期检查中发现异常征兆时，请立即停止使用，修理或更换新的软管。

2、在使用软管前，先确认软管的外观上有无外伤、硬化、软化、 变色等异常。